(812)333 3003

  • КАТАЛОГ:

СТЕКЛОМОЛЛИРОВАННОЕ (ГНУТОЕ) СТЕКЛО,   ОБЛИЦОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫВЫРАБОТКА СОЛНЕЧНОЙ ЭНЕРГИИКРОВЛИ И ФАСАДЫ ИЗ ТИТАНЦИНКАОСВЕТИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

 

С помощью форума мы надеемся усилить значение новационных технологий, облегчить и ускорить процесс их внедрения в производство. Темы форума: ПОИСК НОВЫХ ПОДХОДОВ К СТРОИТЕЛЬСТВУ * ПРИМЕНЕНИЕ СОВРЕМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ * ВНЕДРЕНИЕ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

  • МИРОВАЯ АРХИТЕКТУРА 

посмотрите все объекты выбрав "новости мировой архитектуры", или выберите один из разделов каталога, например "динамическая архитектура"

Комплекс “Eye Park” в Дубаи

Комплекс “Eye Park” в Дубаи

«Дом-чемодан» «Suitcase House»

«Дом-чемодан» «Suitcase House»

  • ТЕХНОЛОГИИ

ФАСАДНЫЕ РАБОТЫ

МОДУЛЬНЫЕ ФАСАДЫ

ОБЛИЦОВКА ФАСАДОВ

СТРУКТУРНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ

ПРОИЗВОДСТВО АЛЮМИНИЕВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

ФАСАДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

АЛЮМИНИЕВЫЕ ФАСАДЫ

МОНТАЖ ФАСАДА

ОСТЕКЛЕНИЕ ФАСАДА

ЭЛЕМЕНТНЫЙ ФАСАД

ВЕНТФАСАД

РЕСТАВРАЦИЯ  ФАСАДА

УТЕПЛЕНИЕ ФАСАДА

ПРИМЕНЕНИЕ ЭТФЭ

ОГНЕСТОЙКИЕ ФАСАДЫ

ВЫСОТНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ

ЗЕНИТНЫЕ ФОНАРИ

СВЕТОПРОЗРАЧНЫЕ КОНСТРУКЦИИ

ШУМОИЗОЛЯЦИЯ

СВЕТОПРОЗРАЧНЫЕ

МОНТАЖ ВЕНТИЛИРУЕМЫХ ФАСАДОВ

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

МОКРОЕ УТЕПЛЕНИЕ

НАВЕСНЫЕ ФАСАДНЫЕ СИСТЕМЫ

СОКРАЩЕНИЕ СРОКОВ 

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ

ВХОДНЫЕ ГРУППЫ

ВИТРАЖИ, ВИТРИНЫ

АЛЮМИНИЕВОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ

СВЕТОВЫЕ ФОНАРИ

ОШТУКАТУРИВАНИЕ ФАСАДА

ОСТЕКЛЕНИЕ БАЛКОНА,ЛОДЖИИ

АЛЮМИНИЕВЫЕ ВИТРАЖИ, ОКНА

СТЕКЛЯННЫЕ КОНСТРУКЦИИ

РЕСТАВРАЦИОННЫЕ РАБОТЫ

ПРОЗРАЧНАЯ КРОВЛЯ

ЦИНКОВЫЕ КРОВЛИ И ФАСАДЫ

ЗИМНИЙ САД

ЛЮКИ ДЫМОУДАЛЕНИЯ

ЗАМЕНА ХОЛОДНОГО ОСТЕКЛЕНИЯ НА ТЁПЛОЕ

ОСТЕКЛЕНИЕ АЛЮМИНИЕМ

ОТДЕЛКА ФАСАДОВ ЗДАНИЙ

ПРОЗРАЧНЫЕ КОЗЫРЬКИ

ТЁПЛОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ ЛОДЖИИ

УТЕПЛИТЬ БАЛКОН

ФАСАДНОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ

 

  • НОВЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ И МАТЕРИАЛЫ

 


Патенты на изобретения

ДАННЫЙ ТЕКСТ РАЗМЕЩЕН В АРХИВЕ ПУБЛИКАЦИЙ. ДЛЯ БОЛЕЕ УДОБНОГО ЧТЕНИЯ, ПОЖАЛУЙСТА ПЕРЕЙДИТЕ ПО ЭТОЙ ССЫЛКЕ

 

ПАТЕНТЫ НА ИЗОБРЕТЕНИЯ

03.04.2009, ВОСКРЕСЕНСКИЙ Леонид

Строительная газета, Москва

ПРОТИВОВЗРЫВНАЯ ПАНЕЛЬ

Волгоградский изобретатель запатентовал (N 2334063) противовзрывную панель. Она включает металлический бронированный каркас с металлической бронированной обшивкой и наполнителем - свинцом, имеющий в торцах четыре неподвижных патрубка-опоры, отличающиеся тем, что четыре опорных стержня, заделанных снаружи в покрытии взрывоопасного объекта, телескопически вставлены в неподвижные патрубки-опоры панели.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности работы защитных устройств при аварийном взрыве на объекте.

Технический результат достигается тем, что в торцах панели, содержащей металлический бронированный каркас 1 с металлической бронированной обшивкой 2 с наполнителем - свинцом 3, заделаны неподвижные патрубки-опоры 6, куда телескопически вставлены четыре опорных стержня 4. Они заделаны снаружи в покрытие 7 объекта, что позволяет осуществлять подъем панели от воздействия ударной волны и через открытый проем 8 сбросить избыточное давление. Затем, опустившись, панель перекрывает проем, и вредные вещества не поступают в атмосферу. Для фиксации предельного положения панели служат листы-упоры 5.

 

ГИПСОВАЯ ПАНЕЛЬ, ОБЛИЦОВАННАЯ НЕТКАНЫМ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫМ МАТЕРИАЛОМ

Американская фирма, представленная патентным поверенным в Москве, запатентовала (N 2348532) гипсовую панель, облицованную нетканым стекловолокнистым материалом. Технический результат: повышение долговечности панели, которая легко подвергается отделке. Панель включает слой схватившегося гипса 28, который заключен в сэндвичевую структуру между первым и вторым волокнистыми матами

14, 20 и связан с ними. На каждой боковой кромке первого мата 14 сформированы два прямоугольных сгиба - первый сгиб в направлении вверх и второй сгиб в направлении внутрь. Два сгиба разделены небольшим расстоянием, которое в общем случае определяет толщину панели. Вторые сгибы определяют вытянутые в продольном направлении полосы 16 и 18, которые по существу проходят параллельно основной части мата. Второй волокнистый мат 20 покрывает другую сторону сердечника из схватившегося гипса 28. Соответствующие боковые кромки второго мата 20 прикрепляют к полосам, предпочтительно адгезивом 22, 23. Обычно панель 30 устанавливают стороной с нанесенным матом в сторону подвергаемого отделке помещения.

 

ЗАЩИТНАЯ СТЕНА ИЗ ШПУНТОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

Московский НИИ запатентовал (N 2348755) изобретение, которое может быть использовано в гидротехнических сооружениях. Технический результат состоит в снижении металлоемкости шпунтовых стен и повышении их удельной несущей способности, экономичности, универсальности, надежности, долговечности, соблюдении требований охраны окружающей среды. Защитная стена 1 состоит из шпунтовой панели 2 холодногнутых профилей. Она имеет полки 3, соединенные между собой наклонными стенками 4, расположенными под тупым углом. На одном свободном конце полки приваривается элемент замка - горячекатаная труба 6 диаметром не менее 68 мм, толщиной стенки не менее 12 мм с прорезью. А на другом конце привариваемый элемент делается из квадратного профиля 7 сортового проката сечением не менее 30x30 мм. Шпунтовые стены заглублены в естественное основание не менее чем на 2, 5 м.

 

ЗАЩИТА ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ОТ ЗЕМЛЕТРЯСЕНИЙ

Волгоградский изобретатель запатентовал (N 2334853) способ защиты зданий и сооружений от землетрясений.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение устойчивости зданий и сооружений при воздействии землетрясений. Технический результат достигается тем, что возводится отдельно стоящая подземная часть - техническое подполье, состоящее из днища и предварительно напряженных железобетонных стен, выведенных до планировочной отметки земли на расстоянии технического зазора по периметру здания, перекрытому железобетонными плитами. Они воспринимают сейсмические нагрузки как неподвижная опора, а фундаментом служат железобетонные столбы, установленные в железобетонные стаканы, воспринимающие сейсмические вертикальные остаточные нагрузки как скользящие опоры. В сечении 1-1 обозначены сейсмические горизонтальные и вертикальные силы воздействия Fr, FB на здание и соответственно ответные реактивные силы Fr', FB'.

Устройство зданий и сооружений включает в себя подземную часть - техническое подполье 7 как неподвижную опору, состоящую из днища 2 с защитными ограждающими предварительно напряженными железобетонными стенами 5, выведенными до планировочной отметки земли на расстояние технического зазора "а" по периметру здания 1, и перекрытого железобетонными плитами 6 фундамента из железобетонных столбов 3, установленных в железобетонные стаканы 4 как скользящие опоры.

 

КАМЕННАЯ КЛАДКА СТЕН ИЗ МЕЛКИХ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

Уральский научно-исследовательский институт архитектуры и строительства, г. Екатеринбург, запатентовал (N 2343250) изобретение, которое может быть использовано при каменной кладке стен из мелких ячеистобетонных блоков, выполненной на тонкослойном растворе (клеевой смеси) с толщиной шва 1 -3 мм. Технический результат: повышение несущей способности каменной кладки стен из мелких ячеистобетонных блоков. Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где изображен поперечный разрез каменной кладки стен из мелких ячеистобетонных блоков, выполненной на тонкослойном растворе (клеевой смеси) с толщиной шва 1 -3 мм. При этом используются арматурные стержни, расположенные в штрабах, устроенных в блоках на уровне горизонтальных швов кладки и заполненных бетоном или раствором. Причем арматурные стержни прижимают ко дну штраб стеклосетку, которая, кроме того, занимает всю горизонтальную плоскость швов кладки, располагаясь в тонкослойном растворе. Кладка состоит из ячеистобетонных блоков 1, соединенных между собой тонкослойным раствором (клеевой смесью) 2, образующим горизонтальные швы кладки. В кладке устраиваются штрабы 3. В них укладываются арматурные стержни 4, причем стержни прижимают ко дну штраб стеклосетку 5.

Повышение несущей способности на сжатие каменной кладки стен из мелких ячеистобетонных блоков достигается за счет того, что стеклосетка 5, находясь в тонкослойном растворе, сцепляется с ним, а через него и с ячеистобетонными блоками 1, работая на растяжение, и не дает возможности возникновения вертикальных трещин.

 

СТЕНА С НЕСЪЕМНЫМИ ОПАЛУБОЧНЫМИ БЛОКАМИ
Автор из Улан-Удэ запатентовал (N 2343251) изобретение, относящееся к стенам с несъемными опалубочными блоками для возведения многоэтажных зданий. Технический результат: увеличение этажности строительства, упрощение технологии возведения стены и снижение стоимости при строительстве. Сначала заливают фундамент, на который закрепляют вертикально установленную арматуру 11. Далее на фундаменте выкладывают поочередно нечетные ряды из несъемных опалубочных блоков 1, включающие продольные блоки 3, 4 и поперечные блоки 7, 8, утеплительные пластины 13, 17 (слева). Далее арматуру 18 наружных продольных блоков 3 одним концом закрепляют путем сварки к вертикально установленной арматуре 11, а другим концом арматуру 18 приваривают к арматуре 11 соседней бетонной колонны 12. После этого заливают бетонный раствор в образованные колодцы.

Аналогичные действия производят при кладке продольных 5, 6 и поперечных 9, 10 блоков несъемных опалубочных блоков 2 четных рядов. Затем выкладывают четные ряды из несъемных опалубочных блоков, включающие продольные блоки, поперечные блоки, утеплительные пластины, таким образом, что на местах, где предварительно вертикально установлена арматура 11 для заливки бетонных колонн 12. Продольные блоки 3, 4 несъемных опалубочных блоков 1 нечетных рядов и продольные блоки 5, 6 несъемных опалубочных блоков 2 четных рядов располагают внахлест со смещением по отношению друг к другу на ширину бетонной колонны 12. Все продольные блоки совместно с поперечными блоками, а также утеплительными пластинами 13, расположенными с внутренней стороны наружных продольных блоков 3, 5 и между поперечными блоками 7, 8, 9, 10 и вертикально установленной арматурой 11 в несъемных опалубочных блоках 1, 2, устанавливают так, что они образуют колодцы для заливки в них бетонного раствора. Далее происходит твердение и формирование бетонных колонн 12, на которых смонтирована и держится вся конструкция возводимой стены. Несъемные опалубочные блоки, состоящие из продольных и поперечных блоков, собирают на месте возведения стены. Продольные блоки 3, 4 и 5, 6 соответственно соединяют с поперечными блоками 8 и 10 при помощи уголков 14 и крепежных изделий 15, например, гвоздями или шурупами. Продольные блоки 3, 4 и 5, 6 и поперечные блоки соответственно 7 и 9 дополнительно связывают между собой сверху скобами 16 временно или постоянно, которые после заливки бетонного раствора в колодцы и твердения бетонных колонн 12 либо оставляют на месте сборки несъемных опалубочных блоков, либо снимают для дальнейшего их использования при возведении верхних рядов из несъемных опалубочных блоков.

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ШНУРА-ПРИЧАЛКИ ПРИ КЛАДКЕ КИРПИЧНЫХ СТЕН

Автор из под Перми запатентовал (N 2343253) устройство для установки шнура-причалки при кладке кирпичных стен. Технический результат изобретения заключается в упрощении и удешевлении конструкции устройства, быстрой и надежной установке шнура-причалки. На рис. 1 изображено устройство для установки шнура-причалки при кладке кирпичных стен, общий вид, аксонометрия. На рис. 2 - то же самое (вид сверху). Устройство для установки шнура-причалки включает пластину 1 с выступами в виде прижимных лапок 2 и 3 для фиксации на верхней грани кирпича, уложенного в кладку. Углы пластин 4 и 5 и симметричные им углы (на чертеже не показаны), находящиеся с другой стороны пластины, подвернуты внутрь для компенсации толщины шнура-причалки 6. На прижимных лапках со стороны пластины имеются выемки 7, 8, 9. Площадь каждой выемки должна обеспечивать нахождение в ней шнура-причалки.

Предлагаемое изобретение позволяет быстро и надежно устанавливать шнур-причалку и особенно эффективно при кладке кирпичных перегородок при отсутствии одного или обоих углов возводимой конструкции.

На рис. 3 изображен вариант устройства для установки шнура-причалки, общий вид, 5 аксонометрия. Устройство включает пластину 1 с выступами 2 и 3, а также средство 4 для крепления шнура-причалки. Выступ 2 со стороны средства 4 в месте соединения с пластиной имеет выемки 5 и 6. Пластина в виде крюка с выступами 2 и 3 закрепляется за выступы углов кладки так, чтобы выступы входили в горизонтальный шов кладки. В натянутом состоянии шнура-причалки другая аналогичная пластина закрепляется за угол с другой стороны кладки и таким же образом закрепляется. После выполнения кладки одного ряда пластина 11 вынимается из горизонтального шва и устанавливается в горизонтальный шов на один кирпич выше. Далее операцию повторяют. При установке шнура-причалки на верхний ряд на выступы 2 и 3 кладут кирпич насухо.

 

ЭКОНОМИЧНЫЙ СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РАСТВОРА НА БОКОВЫЕ ГРАНИ КИРПИЧА ПРИ КЛАДКЕ КИРПИЧНЫХ СТЕН

Автор из под Перми запатентовал (N 2343255) изобретение, относящееся к устройствам для раскладки и разравнивания раствора на боковых гранях кирпича при кладке кирпичных стен. Технический результат: упрощение и удешевление конструкции устройства, экономичное расходование раствора, снижение трудозатрат и требований к квалификации каменщика, повышение чистоты кладки, престижа профессии. Устройство содержит растворный ящик 1 с направляющими в виде верхних граней боковых стенок 2 и 3, основание 4 с продольными упорами 5. Имеются ограничители толщины раствора, состоящие соответственно из вертикально установленных и шарнирно соединенных друг с другом пластин 6 и 7, 8 и 9. Пластины 6 и 8 неподвижно закреплены на основании 4 совместно с упорами 5. По ходу кладки на основание 4 кирпич лицевой гранью прижимается к боковому упору 5, а тычковой - к пластине 6. Равноценен вариант, показанный на чертеже, когда кирпич прижимается ложковой гранью к другому, симметрично расположенному боковому упору, а тычковой гранью - к вертикальной кромке пластины 8. Каменщик кельмой наносит раствор на тычковую грань кирпича, выравнивая его по толщине прижатием одной из пластин 7 или 9, после чего снимает кирпич с основания 4 и укладывает в версту. По мере расходования раствора, содержащегося в растворном ящике, основание 4 посредством направляющих 2 и 3 перемещается вдоль растворного ящика к тому месту, где имеется раствор. При необходимости нанесения раствора на ложковую грань кирпич устанавливается поперек направляющих 2 и 3 (поперек растворного ящика 1). При этом толщина раствора, наносимого на ложковую грань кирпича, устанавливается и контролируется одновременно пластинами 6 и 7, 8 и 9. Излишек раствора после подрезки кельмой не теряется, сбрасывается в растворный ящик и накапливается в нем. Высота пластин 6 и 7, 8 и 9 может быть больше или равной высоте кирпича. Применение растворного столика снижает расход раствора, сокращает время его нанесения на грань кирпича, обеспечивает точное нанесение по месту и по толщине, делая ненужной подрезку раствора в процессе кладки, что сокращает трудозатраты каменщика. При этом исключается возможность нанесения брызг раствора на уже готовую часть стены и ее загрязнение. Приспособление для установки кирпича выполняется из листовой кровельной стали толщиной 0, 6-0, 7 мм.

   

НАВЕСНОЙ ВЕНТИЛИРУЕМЫЙ ФАСАД ИЗ КОРОБЧАТЫХ ПАНЕЛЕЙ

Санкт-Петербургский автор запатентовал (N 2348772) изобретение, относящееся к конструкциям навесных вентилируемых фасадов зданий и сооружений. Технический результат - повышение удобства монтажа металлических панелей вентилируемого фасада , снижение трудоемкости установки. вентилируемый фасад включает закрепленный на подвергающейся облицовке поверхности опорный профиль 1. На горизонтальных стенках коробчатых панелей 2 укреплены крепежные элементы 3, которые снабжены фиксирующими лапками 4. Форма и размеры крепежных элементов и фиксирующих лапок, а также взаимное их расположение выбраны из условия обеспечения возможности упругого взаимодействия фиксирующих лапок одной панели с наружным выпуском 5 смежной панели.

вентилируемый навесной фасад формируют путем последовательного прикрепления совокупности фасадных коробчатых панелей к несущей системе фасада. Далее процесс продолжается до полного формирования навесного вентилируемого фасада . Таким образом, все монтажные операции сводятся к креплению одной стороны панелей к опорному профилю и к надвижке смежной панели 2 на уже закрепленную панель. Все фасадные панели надежно удерживаются, при этом расстояние между ними можно выполнить с одной стороны минимально возможным, а с другой стороны оно может быть выполнено в соответствии с пожеланием заказчика любого требуемого размера, что значительно улучшает внешний вид фасаде здания в целом. Кроме того, заявленная конструкция навесного фасада позволяет вести монтаж панелей как снизу вверх, так и сверху вниз, что расширяет функциональные возможности вентфасада , упрощая его монтаж, удобно сочетая его с технологией строительства или реконструкции обрабатываемого здания или сооружения.

Заявленным образом могут монтироваться как панели, выполненные из алюминия или оцинкованной стали, так и панели, выполненные из композитных материалов. Упругодеформируемые фиксирующие лапки могут быть сделаны из нержавеющей стали либо другого материала, обладающего достаточно высокой упругостью и жесткостью. Возможность промышленного применения заявленного технического решения подтверждается известными и описанными в заявке средствами и методами, с помощью которых возможно осуществление изобретения в том виде, как в формуле изобретения. Предложенное устройство может быть изготовлено промышленным способом из известных материалов с использованием известных технологий и технических средств.

 

СТЕНОВАЯ ИЛИ ПОТОЛОЧНАЯ ПАНЕЛЬ, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ В РАЗНЫХ ПОЛОЖЕНИЯХ

Кипрское предприятие, представленное патентным поверенным в Санкт-Петербурге, запатентовало (N 2348774) изобретение, предусматривающее использование панели в качестве покрытия стены и/или потолка, а также способ их укладки и изготовления. Технический результат изобретения заключается в повышении эксплуатационных свойств соединения панелей.

Панель 1 имеет две губы 3 и 4, образующие между собой паз 5. Шпунт 6 панели 2 может быть введен в паз, который вместе со шпунтом 6 являются средствами соединения обеих панелей. Губа 4 панели 1 выступает дальше, чем губа 3. На наружном краю губы 4 имеется выступ 8, проходящий вдоль панели 1. Выступ может быть зафиксирован в одной из двух выемок 7а и 7b. Вместе они являются средствами фиксации панелей. Выемки проходят по продольному краю панели 2 параллельно друг другу. Выемка 7а проходит близко к краю панели, в то время как выемка 7b, проходит дальше от края панели. На рисунке показан выступ 8, зафиксированный в выемке 7а, проходящей близко к краю панели 2 и, таким образом, фиксирующий обе панели. Таким образом, панели могут быть зафиксированы на некотором расстоянии друг от друга и площадь, покрываемая панелями, увеличивается. Углубление 10 образуется между краями 9а и 9b, и расстояние между ними составляет, например, 7, 5 мм. Углубление проходит вдоль панелей и меняет их внешний вид. Кромки 9а и 9b скруглены. Нижние стороны панелей представляют собой стороны, которые после укладки обращены к стене или потолку.

 

НАДЕЖНАЯ СТОЙКА ОПАЛУБКИ

Испанское предприятие, представленное патентным поверенным в Санкт-Петербурге, запатентовало (N 2348775) изобретение, относящееся к стойке опалубки. Технический результат изобретения заключается в обеспечении безопасности монтажа. Стойка 1 образована двумя трубами: первой наружной трубой 3 основания и второй внутренней трубой 2, которая может скользить внутри трубы 3 таким образом, что ее можно выдвинуть на большее или меньшее расстояние в зависимости от желаемой длины стойки. На чертеже не показаны средства фиксации обеих труб после регулировки стойки на желаемую длину. Слева стойка показана в нормальном положении. Внутри трубы 3 расположены соединительные средства 12 в виде стержня, который разъемно прикреплен к нижнему концу 17 трубы 3. Для этого стержень снабжен на конце удерживающим кольцом 13, внутри которого проходит палец 14 в трубе 3, прикрепленный к ней винтами 15 или любым другим известным образом.

 

СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ СТЕКЛОПАКЕТОВ ДЛЯ ОКОННЫХ РАМ

Предприятие из Чебоксар запатентовало (N 2348782) способ вакуумирования стекло-пакета. Согласно чертежу стеклопакет состоит из П-образного кювета 1 из термостойкого материала, активного окислителя воздуха 2, уложенного или засыпанного в него, спирали из высокоомной проволоки 3 с выводами 4, загерметизированными при выходе из стеклопакета и оконной рамы 5, двух стекол 6. В процессе изготовления стеклопакета на клею располагают стеклянную или иную пластинку 7 посередине его стекол до установки в оконной раме. Через нижнюю часть стеклопакета и оконной рамы, обеспечивая герметичность, делают выводы 4 от спирали из высокоомной проволоки, расположенной под активным окислителем воздуха в П-образном кювете. Через выводы на спираль подается регулируемый электрический ток от внешнего источника электроэнергии (на чертеже не изображен) для регулируемого вакуумирования полости между стеклами стеклопакета. После этого концы выводов спирали из высокоомной проволоки замуровывают в канавке нижней части оконной рамы.

 

НЕОБЫЧНОЕ ОКНО С СЕТКОЙ

Датское предприятие, представленное патентным поверенным в Москве, запатентовало (N 2348783) новую конструкцию окон. Изобретение позволит создать окно с сеткой, которая остается скрытой и оказывает минимальное влияние на функционирование окна. На рисунке показано окно 1 в несколько упрощенном виде. Окно имеет коробку 2 с верхним элементом 3, а также нижний элемент 4 и два боковых элемента 5, 6, определяющие плоскость коробки. Имеется и рама 7 с верхним элементом 8. Нижний элемент и два боковых элемента 10, 11 определяют плоскость рамы. В показанном варианте окно имеет центральную ось поворота, поскольку рама соединена с коробкой поворотной петлей (не показана), установленной между боковыми элементами коробки и рамы. Соответственно и окно открывается наклоном рамы окна вокруг оси петли, которая определена поворотной петлей. Окно далее снабжено сетчатой конструкцией 12, содержащей сетчатый элемент 14, проходящий между верхними элементами 3, 8 коробки 2 и рамы 7. Имеется сетчатый элемент 13, проходящий между нижними элементами 4, 9 коробки и рамы. Для иллюстрации принципа, лежащего в основе настоящего изобретения, окно показано в положении, когда сетчатые элементы на верхних и нижних элементах рамы и коробки четко видны. Следует отметить, что между боковыми элементами рамы и коробки по существу отсутствует зазор. В положении вентиляции боковые элементы коробки и рамы перекрывают друг друга так, что обеспечивают достаточную защиту от проникновения, например, насекомых через боковые части окна. За счет соответствующей конструкции коробки и рамы можно получить уплотняющее взаимодействие между соответствующими боковыми элементами. Такая конструкция может, например, включать боковые элементы, имеющие такие размеры, чтобы получить скользящую посадку, или в боковых элементах могут быть выполнены канавки и/или выступы, образующие лабиринтное уплотнение на боковых элементах. Для еще более эффективной защиты от попадания насекомых окно может быть снабжено уплотняющими средствами на боковых элементах коробки и рамы. Такие уплотняющие средства могут относиться к известному типу, например, быть скользящим уплотнением или щеточным элементом. В любом случае в окно нормально вставляется уплотнитель между боковыми элементами коробки и рамы. Этот уплотнитель обычно также препятствует проникновению насекомых.

 

СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Новосибирский автор запатентовал (N 2348875) изобретение, относящееся к технологии получения материалов из влажного сырья, которое может быть использовано, например, при производстве кирпичей методом полусухого прессования. Изобретение позволяет уменьшить энергозатраты и упростить эксплуатацию оборудования. Камера сушки 1 сыпучих материалов содержит теплоизолирующий корпус 7, многоярусный теплообменник 8, скребки 9 для перемещения и перемешивания глины, устройства загрузки 10 и выгрузки 11 сыпучих материалов. Скребки имеют возвратно-поступательное движение вдоль теплообменника и соединены с приводом 12 через тяги 13. Теплообменник выполнен в виде полых щелевидных прямоугольников, устройства загрузки и выгрузки снабжены затворами 14 и 15 для герметизации камеры сушки и имеют возвратно-поступательное движение. Камера сушки выполнена теплоизолированной и снабжена паропроводом 16 для удаления пара.

Из входного бункера устройства загрузки глина периодически поступает в полость 17 устройства загрузки. Устройство загрузки совершает возвратно-поступательные движения таким образом, чтобы полость оказывалась попеременно под бункером, где она заполняется глиной, и над загрузочным отверстием 18, через которое глина поступает на теплообменник. На поверхности теплообменника глина перемешивается и перемещается к краю теплообменников при помощи скребков. Шарниры 19 рычагов 20 скребков совершают возвратно-поступательные движения с тягами, соединенными с приводом. С края теплообменника глина под действием силы тяжести попадает на следующий ярус теплообменника, на поверхности которого она перемещается в обратном направлении. Таким образом, глина последовательно проходит по всем ярусам теплообменника и попадает через выходной бункер устройства выгрузки в полость 21 устройства выгрузки. Выделенный пар из камеры сушки удаляют через паропровод.

   

ЭФФЕКТИВНЫЙ ВИБРОПРЕСС

Московские авторы запатентовали (N 2353514) изобретение, относящееся к вибропрессованию строительной смеси.

В результате обеспечиваются повышение эффективности процесса вибропрессования и улучшение качества полученных изделий.

1 - станина вибропресса вертикального типа с двумя стойками-направляющими;

2 - приводной блок (электродвигатель, зубчатая передача N 1, муфта-тормоз, промежуточный вал, зубчатая передача N2);

3 - главный вал для привода кулаков; 4 - центральный приводной кулак (для ползуна); 5 - ответный центральный ролик; 6 - ползун с пуансонами, взаимодействующими с матрицей; 7 - цилиндры-уравновешиватели ползуна с пуансонами;

8 - боковые приводные кулаки для матрицы;

9 - ответные боковые ролики; 10 - тяги матрицы; 11 -формовочная матрица, открытая сверху и снизу; 12 - возвратные цилиндры-уравновешиватели матрицы, тяг и зажимных рычагов; 13 - поддон матрицы; 14 - вибростол, в составе гидровибратора: 15 - силовой исполнительный гидроцилиндр с пружиной возврата поршня; 16 - гидровозбудитель виброимпульсов в сборе; 17 - пружина с управляемой силой затяжки от сервомеханизма 18 управления переменными параметрами виброимпульсов гидровозбудителя; 18 - дистанционно (программно) управляемое исполнительное устройство (сервомеханизм) для управления гидровозбудителем через пружину; 19 - цикловой гидроаккумулятор; 20 - типовая гидростанция питания с регулируемыми подачей и давлением; 21 - поршневой клапан; 22 - шариковый сервоклапан управления 35 поршневым клапаном; 23 - нажимной плунжер от пружины на шарик сервоклапана 22; 24 - возвратная пружина поршневого клапана; 25 - тормозной плунжер поршневого клапана. ДУ - дистанционное управление; ПУ-40 - программное управление. Р - подвод потока от насосной станции вход гидровозбудителя с присоединенным цикловым аккумулятором. С - слив в бак насосной станции. Ц - подвод потока от гидровозбудителя к силовому цилиндру.

 

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Южно-Уральский государственный университет запатентовал (N 2353513) изобретение, относящееся к производству минераловатных изделий, преимущественно многослойных. Технический результат - упрощение технологии получения многослойных минераловатных изделий. Рассмотрим технологию получения трехслойного минераловатного изделия шириной b из минераловатного ковра шириной В. Минераловатный ковер 1 шириной В со связующим из камеры волокноосаждения передается на перемещающийся транспортер и поступает к механизму продольной резки 2, с помощью которого из минераловатного ковра получаются три полосы 3,4,5 шириной В. Далее полосы поступают на дальнейшую обработку, где, например, осуществляется изменение их толщины и плотности. Затем с помощью направляющих роликов 6,8 полосы 3 и 5 поворачивают вокруг их продольной оси на угол 180° с одновременным изменением направления перемещения полосы 3 на угол а =135°, a полосы 5 на угол а =90°. Полоса 4 при этом перемещается без изменения направления перемещения. При дальнейшем перемещении полос 3 и 5 еще раз поворачивают вокруг их продольной оси на угол 180°, и изменяют направления перемещения полосы 3 на угол а =135°, а полосы 5 на угол а =90°. Благодаря этому обеспечивается установка полос 3 и 5 над полосой 4. Далее полосы 3', 4', 5' синхронно перемещают, укладывают друг на друга и подают в камеру отверждения на агрегаты продольной и поперечной резки для получения минераловатных изделий в виде полос и плит. Таким образом, предложенный способ позволяет осуществлять получение многослойных минераловатных изделий на малооперационной, компактной технологической линии.

РАЗНООБРАЗИЕ ВИДОВ ФАСАДОВ ПАНЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ

Липецкий автор запатентовал (N 2353734) изобретение, относящееся к стеновому ограждению панельных зданий. Технический результат настоящего изобретения - это получение при монтаже 25 разнообразных видов фасадов зданий при минимальном количестве строительных деталей в наборе (в данном случае двух) и жесткого стенового каркаса еще до возведения надэтажного перекрытия. Задача достигается применением детали Г-образной формы и надоконной балки-бруса, перекрывающей все надоконные и наддверные проемы и по высоте, дополняющей деталь Г-образной формы до высоты потолка. Удобно производить монтаж с участием одной балки по длине каждого фасада здания . При этом длина детали Г-образной формы может соответствовать ее высоте. Г-образная деталь - это панель указанного размера, у которой в одном углу удален прямоугольник с высотой, равной половине высоты детали Г-образной формы. Это необходимо для того, чтобы при монтаже можно было предусмотреть и стеновой блок, и оконный, балконный и дверной проемы. Для лучшего сопряжения, когда требуется монтаж стеновой конструкции, одна сторона "удаленного" прямоугольника должна быть больше половины высоты Г-модуля на половину высоты шва.

На рис. 1 показана деталь Г-образной формы 2. На рис. 2 показаны надоконная, наддверная балки 3. На рис. 3, 4 показаны возможные виды фасадов домов с участием детали Г-образной формы и надоконной, наддверной балки-бруса, а также показаны надцокольное перекрытие, перекрытия первого, второго и третьего этажей - 1.0, 1.1, 1.2, 1.3, детали Г-образной формы 2, балка-брус 3. На рис. 3 (1-й этаж) показано формирование фасада здания , имеющего две глухие стенки и дверной проем. 2-й этаж: показано формирование фасада здания , имеющего балконную дверь с двумя окнами, а также оконный проем. 3-й этаж: показано формирование фасада здания , имеющего балконную дверь с одним оконным проемом, а также двойное окно. На рис. 4 показано формирование фасада, имеющего на длине одной балки-бруса возможное формирование четырех фонарных проемов для освещения помещений в дневное время в разных уровнях. Процесс сформирования стеновых ограждений ясен из рассмотрения представленных на рис. 1,2,3,4 эскизов: на междуэтажное перекрытие по периметру здания монтируют, например, четыре вида указанных фасадов деталями Г-образной формы с креплением их между собой. Затем в надоконном, наддверном поясе монтируют четыре балки-бруса с соответствующим их креплением между собой и с деталями Г-образной формы. Затем ограждают этаж сверху монолитным или сборным перекрытием. При монтаже фасада с глухой стенкой образуют шов в горизонтальной части сопряжения (рис. 3, 1-й этаж). Предложенный набор деталей предпочтительнее по сравнению с традиционными наборами и по изготовлению, и по простоте монтажа.

 

СОЕДИНЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ И ДЕРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

Оренбургский государственный университет запатентовал (N 2353830) изобретение, которое может быть использовано для соединения элементов деревянных и деревометаллических конструкций. При этом соединяются элементы, нагели крестообразного поперечного сечения с ребрами и заостренными концами и деревянные или металлические накладки. Нагели имеют диаметр от 8 до 22 мм и винтообразную форму ребер. В результате повышаются несущая способность и жесткость соединения, а также снижается трудоемкость его изготовления.

 

ТИКСОТРОПНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ КОРРОЗИИ

Московское предприятие запатентовало (N 2353639 изобретение, относящееся к защитным антикоррозионныгм составам. Изобретение касается тиксотропного материала для защиты металлических поверхностей от коррозии. Этот материал содержит твердый нефтяной углеводород, пластификатор, ингибитор коррозии,, порошкообразный кремнийсодержащий минерал и органический растворитель. Дополнительно содержатся: эфир глицериновый канифоли талловой, антиокислительная присадка, фосфат цинка, реологическая добавка и активатор реологической добавки. В качестве твердого нефтяного углеводорода используется окисленный битум. В качестве ингибитора коррозии - смесь ингибиторов коррозии анодного, катодного и барьерного типа. В качестве кремнийсодержащего минерала - тальк, а в качестве пластификатора - нефтеполимерная ароматическасмола. Получается следующее соотношение компонентов, мас.%: окисленная нефтеполимерная смесь - 2,0-8,5, битум

- 30,0-40,0, ароматическая смола антиокислительная присадка - 1,0-2,5, ингибитор коррозии анодного типа - 2,0-8,5, ингибитор коррозии катодного типа - 6,0-10,5, ингибитор коррозии барьерного типа - 1,0-2,5, порошкообразный тальк

- 4,0-7,5, эфир глицериновый канифоли таловой - 0,2-1,5 фосфат цинка - 2,0-4,0, реологическая добавка - 1,0-5,0 активатор реологической добавки - 1,5-7,0, органический растворитель - до 100.

 

ОБЛЕГЧЕННАЯ ПАКЕТНАЯ СТЕНА ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
  Изобретатель из Нижнего Новгорода А. Стеценко запатентовал (N 2260096) облегченную пакетную стену из различных материалов. Конструкция стены представляет собой две противолежащие несущие продольные стенки поперечного сечения из бетонных, деревянных, металлических материалов. Можно также использовать местные материалы или отходы различных производств. Взаимное расположение несущих продольных стенок и поперечных связей обеспечивает необходимую прочность и устойчивость стены, которая принимает на себя нагрузки от перекрытий и других воздействий.
КАРКАСНАЯ ОБЛЕГЧЕННАЯ ПАКЕТНАЯ СТЕНА ИЗ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

  Тот же автор А. Стеценко из Нижнего Новгорода запатентовал (N 2293824) каркасную облегченную стену. Она представляет собой несущие опорные стойки с изделиями из бетонных, каменных, деревянных, металлических материалов, связанными между собой продольными связями из указанных материалов, образующих несущий каркас. К нему с двух противоположных сторон крепятся продольные стенки с ненесущими изделиями. Все это обеспечивает прочность и устойчивость стены, которая воспринимает нагрузки от перекрытий, покрытий и других воздействий.

  Для наглядности в приложении даны графические изображения фасадов в трех вариантах - из бетонных, деревянных и кирпичных изделий.

  Эти конструкции позволяют экономить в среднем материалы до 30 процентов, снижать стоимость стены на 20 процентов, уменьшать теплопотери до 30 процентов. Эти стены предназначаются для малоэтажного жилого, производственного, хозяйственного и другого назначений.

  Большая часть работ выполняется при изготовлении изделий на предприятиях по существующим технологиям на существующем оборудовании и оснастке с быстрой наладкой производства изделий. Сама конструкция стены может быть типовой или индивидуальной. Поперечные сечения изделий могут быть прямоугольные, круглые, полукруглые, стержневые, сплошные и полые. Такие стены дают возможность изготовлять оконные переплеты для 100 процентов бокового освещения, представляющие собой стену из стержневых изделий с остеклением, а с деревянными и металлическими изделиями - легкую ограждающую конструкцию. В таких стенах на основе изобретений можно размещать трубные разводки, отопительные приборы, проводку проводов и оборудование. В наружных лицевых поверхностях при отделочных работах только расшиваются швы. Есть и другие возможности.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

  Пермский автор запатентовал (N 2360882) изобретение, относящееся к теплоизоляционным материалам, которое может быть использовано для теплоизоляции внешних стен, устройства перегородок помещений при строительстве производственных и жилых зданий, коттеджей, сельских домов, ферм, хозяйственных построек и т. д., а также в многоэтажных зданиях как межколонный заполнитель в сочетании с более прочным строительным материалом. Технический результат: повышение прочности, влагоустойчивости. Технология осуществляется из следующих операций (см. чертеж). Со склада хранения природный карьерный низинный торф и опил транспортируются на вибросито 1 с ячейками 5x5 мм, а затем поступают в бункеры-накопители 2/1, 2. Подготовка глины осуществляется в растворомешалке 3, где глина вместе с водой перемешивается до состояния пасты. Подготовка раствора битума осуществляется в емкости с мешалкой 4, стенки которой снабжены электронагревательными элементами или рубашкой, в которую может подаваться горячая вода или пар. В подготовленный раствор щелочи, нагретый до температуры 70-85°С, добавляется древесная смола и дробленый или колотый битум. При этом раствор постоянно перемешивается до получения однородной массы. Также раствор битума может быть приготовлен с использованием поверхностно-активного вещества (ПАВ). В определенной пропорции из бункеров-накопителей 2/1, 2 торф и опил засыпаются в растворомешалку 6, где перемешиваются до получения однородной массы. Одновременно готовится раствор в смесителе 5, состоящий из раствора битума, жидкого стекла, глиняной пасты и воды. Этот раствор периодически подается в растворомешалку при постоянном перемешивании смеси. Полученная однородная масса контролируется влагомером, где влажность должна быть в пределах 35-45%, .

УНИКАЛЬНЫЙ СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБЪЕКТОВ

  Автор из Подмосковья запатентовал (N 2360826) изобретение, относящееся к монтажу или реконструкции зданий, строений, конструкций, сооружений любого назначения. Способ возведения объектов включает подготовку строительной площадки, строительство объекта, отделение от строительной площадки возведенного объекта вместе с частью строительной площадки и окончательную установку возведенного объекта с завершением строительных работ. В качестве строительной площадки используют замерзшую поверхность водного пространства. Подготовку строительной площадки осуществляют путем возведения над строительной площадкой или ее частью теплоизолирующего временного объемного покрытия в виде сооружения. При этом строительство осуществляют внутри указанного сооружения. После возведения объекта временное объемное покрытие демонтируют. Изобретение позволяет использовать сезонное (зимнее) время для проведения основных, наиболее трудоемких работ, что способствует упрощению монтажа объектов и уменьшению затрат.

 


Все права принадлежат OOO "ПКФ МАКОН" © 2009

Разработано в AlkoDesign

Россия, Санкт-Петербург,
Приморский пр., д. 59
E-mail: info@makonstroy.ru
Версия для печати Карта сайта
. Проектирование фасадов под ключ. Утепление и оштукатуривание фасадов. Монтаж вентилируемых фасадов. Производство и монтаж стеклоалюминиевых конструкций. Облицовка фасадов натуральным и искусственным камнем. Прямые поставки от производителей керамического гранита, натурального камня и алюминиевых композитных панелей. На главную Написать письмо Обратная связь Добавить в избранное